Compétences clés

Expertise arôme et parfum

8 des 10 meilleures entreprises F&F ont fait confiance à iniTECH

pour travailler sur leurs projets tel que P&G, Mondelez, ADM, Kerry, Revlon, ConAgra Foods et de nombreuses autres petites et moyennes entreprises F&F

Au départ

iniTECH travaille exclusivement dans les ateliers de l’industrie des arômes et des parfums depuis 20 ans. Dès le début, nous avons compris que nous ne pourrions pas fournir toutes les solutions pour tous les clients sur tous les marchés. Nous avons choisi de nous différencier en offrant les meilleures solutions afin de répondre aux exigences uniques et stimulantes de la production des arômes et parfums. Ainsi les solutions que nous avons fournis à nos partenaires leur ont permis de réaliser des économies de plus de 100 millions de Dollars. Aujourd’hui, nous offrons nos services à 8 des 10 plus grandes industries d’arômes et de parfums dans le monde et sommes responsables de l’exécution de plus de 1 milliard de transactions de procédés. Au cœur de notre succès se trouve le MES BatchMetrics : le seul système d’exécution de production (MES) au monde spécialement conçu pour l’industrie des arômes et des parfums.

Evolution

Au fur et à mesure que nos partenariats se sont développés, nous savions que nous pouvions faire plus. BatchMetrics n’est pas votre MES quotidien. BatchMetrics a été conçu pour tirer pleinement avantage des dernières technologies disponibles pour recueillir, non seulement des informations transactionnelles, mais aussi des informations au niveau des équipements. Les statistiques générées par la base de données BatchMetrics permettent une prise de décision plus efficace dans le choix des améliorations des processus et des investissements en capitaux. Nous nous intégrons directement à l’équipement de l’atelier pour capturer les données qui nous permettent d’établir des paramètres de processus de base et de quantifier les améliorations apportées par les changements de processus mis en œuvre. Grâce à de nombreuses implémentations de BatchMetrics et de système d’automation, nous avons développé une compréhension approfondie des processus de fabrication des arômes et des parfums, des goulets d’étranglement communs et des activités sans valeur ajoutée qui leur sont associées ainsi que des changements de processus et de l’équipement qui peuvent optimiser une installation. Nous avons construit une base solide dans les fondamentaux de l’industrie d’arômes et de parfum et nous sommes passés d’un fournisseur de logiciel à un partenaire de Lean manufacturing pour des solutions de conception de processus et de site.

Processus et conception du site

Notre compréhension des processus systématiques ainsi que des processus d’exploitation en atelier nous permettent de fournir les meilleurs modèles pour les processus de production et les installations d’arômes et de parfums. En utilisant des algorithmes propriétaires qui ont été développés au cours des 20 dernières années, iniTECH analyse en profondeur vos données de production afin de mettre en avant les améliorations possibles des process. En appliquant les principes du Lean Manufacturing, nous éliminons les étapes inutiles afin d’optimiser les processus et de justifier les changements qui augmenteront le débit de production et diminueront la dépendance à l’égard des hauts niveaux de stocks. Nos analyses et nos capacités à concevoir des processus vous aideront à tirer le meilleur parti de votre installation actuelle ou nouvellement conçue.

CONSTRUCTIONS PERSONNALISÉES

Comme Henry Ford l’a dit un jour : « Si vous faites ce que vous avez toujours fait, vous obtiendrez ce que vous avez toujours obtenu. » Chez iniTECH, nous n’avons jamais hésité à tenter de nouvelles solutions sous prétexte qu’elles n’avaient jamais été osées auparavant. Nous avons mis en œuvre plus de 350 solutions sur les 5 continents. L’expérience acquise lors de ces projets nous a permis d’identifier des points d’achoppement persistants communs à l’ensemble des processus de fabrication de nos partenaires. Notre ténacité à résoudre ces problèmes de production a abouti au développement du seul chariot mobile de dosage et de la seule solution d’impression tous deux de Division-1 et Classe-1 (équivalent US d’une classification ATEX zone 1) ainsi que du système de « Nimble Output » (NOS) axé sur l’augmentation du débit du site en désengorgeant les processus d’emballage pour les commandes de production de toutes tailles. Faites l’expérience de la différence iniTECH et obtenez plus de votre site que vous ne l’avez jamais espéré.

iniTECH aujourd'hui

Aujourd’hui, iniTECH offre une gamme de services, qui vont de la sélection de l’équipement à la conception de nouveaux sites et aux projets de construction. Notre parcours unique nous a permis de devenir des experts pour vous fournir la meilleure solution possible à vos besoins de fabrication d’arômes et de parfums. Nous croyons en l’amélioration continue et visons à être votre partenaire de choix pour les projets futurs.

La méthode iniTECH

Discussion de 30 minutes sur les capacités :

Que vous nous ayez trouvé via notre site Web, lors d’un événement de l’industrie ou par le bouche-à-oreille, la méthode iniTECH commence toujours par un appel téléphonique de 30 minutes ou une réunion sur place. L’objectif de cette première discussion est pour nous de mieux comprendre vos besoins et pour vous aider à mieux comprendre nos compétences.

1/2 journée de visite du site :

Après notre discussion initiale, il est temps d’avoir une meilleure perspective de votre processus grâce à une visite d’une demi-journée du site. Il existe des similitudes entre les processus, mais chaque site est unique et chaque solution iniTECH répond aux exigences spécifiques de votre site.

Acquisition et analyse de données :

La prochaine pièce du puzzle est l’analyse de vos données de production. Notre département d’analyse possède une compréhension approfondie des processus de fabrication d’arômes et de parfums du début jusqu’à la fin. En utilisant ces connaissances et en appliquant des algorithmes développés au cours des 20 dernières années, iniTECH est en mesure de générer des informations sur les processus qui sont cruciales pour mener à la réussite. C’est notre force, notre passion et notre facteur de différenciation : nous sommes le meilleur fournisseur de solutions pour les processus de fabrication des arômes et des parfums.

Présentation des solutions :

Cette partie de la méthode iniTECH est l’endroit où la décision essentielle est prise sur la direction à prendre. Un nouveau MES aidera-t-il à améliorer drastiquement les processus à l’échelle du site ? Les nouveaux équipements élimineront-ils les goulets d’étranglement de la production ? Les contrôles des processus et les rapports peuvent-ils vous donner plus de visibilité et de contrôle sur vos processus de production ? Une fois que les solutions potentielles vous sont proposées, vous déterminez la voie à suivre qui profitera le plus à vos besoins de fabrication.

Plan du projet :

Les chefs de projet iniTECH sont impliqués dans chaque étape de la méthode iniTECH, mais c’est là qu’ils prennent le relais. Une fois la solution choisie, le chef de projet d’iniTECH tiendra une réunion de lancement (« kick-off meeting ») avec votre équipe d’intervenants afin d’examiner et d’affiner la portée du projet et d’élaborer le plan de projet.

Exécution du projet :

Tout au long du projet, votre chef de projet iniTECH assurera la communication et documentera ses actions afin d’assurer le succès de votre solution. Il ou elle agira dans le périmètre convenue, selon le plan de projet. Des rapports d’avancement mensuels seront fournis afin de communiquer l’état d’achèvement des réalisations ainsi que le bilan financier du projet.

Clôture du projet :

Par définition, les projets sont des activités limitées dans le temps. À l’approche de la fin de votre projet, votre chef de projet iniTECH fournira la liste des délivrables produits afin de couvrir le périmètre (« scope ») du projet convenu. Le projet sera considéré comme terminé lorsque l’ensemble des délivrables auront été fournis.

Revue du projet :

Bien que les projets soient temporaires, notre relation avec vous et votre équipe ne l’est pas. Une fois le projet terminé, nous tiendrons une réunion revue pour discuter de la façon dont le projet a été géré et des possibilités d’amélioration de notre méthode iniTECH. Nous croyons en l’amélioration continue et sommes toujours à la recherche de moyens de perfectionner l’expérience client.

Pourquoi iniTECH ?

Il y a de nombreuses raisons de faire confiance à iniTECH !

La plus grande force et l’avantage concurrentiel d’iniTECH est sa compréhension des défis et des besoins des processus de fabrication dans l’industrie des arômes et du parfum. iniTECH a été fondée sur l’idée qu’il est préférable d’être le meilleur fournisseur de solutions sur un seul marché qu’un fournisseur moyen de solutions sur de multiples marchés. Lorsque nous vous aidons dans votre projet d’amélioration, nous apportons nos 20 ans d’expérience dans le développement de solutions intégrées spécialement conçues pour les besoins de l’industrie des arômes et des parfums. Aucune autre entreprise n’a concentré ses efforts pour l’industrie F&F comme nous l’avons fait. Notre engagement en ce sens fourni à nos clients des solutions exceptionnelles et a permis de donner à notre entreprise le succès qu’on lui connait aujourd’hui. Nous nous réjouissons de maintenir cette orientation dans les années à venir.

  • Focalisé sur le marché des arômes et des parfums
  • 20 ans d’expérience dans la fourniture de solutions intégrées
  • Priorité client
  • Une présence mondiale
  • Des solutions avant-gardistes

iniTECH est la seule entreprise d’ingénierie exclusivement dédiée aux industries F&F et agro-alimentaire. Que le projet nécessite l’ajout du logiciel BatchMetrics MES, afin d’améliorer la productivité de l’usine, ou l’optimisation de votre atelier, grâce à des ajouts d’équipements ou d’installations, iniTECH a l’expérience requise.

L’expérience est importante lorsque votre entreprise est en jeu.

Une maison de parfumerie du Top 10, qui a connu deux années consécutives de croissance explosive, avait désespérément besoin d’augmenter sa capacité de production dans des locaux très étroits. Le projet avait été retardé pendant des années par crainte de perturber les besoins des affaires existantes. Puis viens iniTECH, où les ingénieurs ont plannifié une installation en skid de mélange multi-cuves entièrement automatisée. En construisant le skid hors site et en le faisant vérifier par le client sur le site de fabrication distant, les ingénieurs d’iniTECH et leurs partenaires ont installé et testé à nouveau l’installation multi-réservoirs automatisée en seulement un week-end de trois jours. Cela n’a entraîné aucune perturbation des activités de production régulières. En effet, le personnel est rentré chez lui pour le week-end de vacances et a retrouvé un skid multi-réservoirs automatisé entièrement fonctionnel, multipliant ainsi la capacité et le rendement.

Success Stories

Etude de cas iniTECH : Comax Flavors

Voici les clients qui nous font confiance pour obtenir des résultats !

  • Abel & Schafer
  • Aromatic Inovations
  • ADM
  • Arylessence
  • Aurochemicals
  • Agilex
  • Ascent Aromatics
  • AAK
  • Belle-aire
  • Blue Mountain Flavors
  • Bedoukian
  • Bio-Botanical
  • Belmay
  • Benjamin Moore
  • Citroil
  • Citromax
  • Citrus and Allied
  • Comax

  • Cosmo Fragrances
  • CPL Aromas
  • Cargil
  • Cambridge
  • Caravan Ingredients
  • ConAgra
  • ColorStreet
  • David Michael
  • Dupont
  • Edlong
  • Flavor Insights
  • Firmenich
  • Flavor Producers
  • Flavorman
  • FONA
  • Fragrance Resources
  • FFS
  • Givaudan

  • Green Line Botanical
  • International Aromatics
  • IFF
  • IMTT
  • Incoco
  • KDC/Kolmar
  • Kerry Ingredients and Flavors
  • Lucta
  • Lebermuth
  • Mane
  • Medtronic
  • Mondelez
  • McCormick
  • Nice-Pak PDI
  • NJIT
  • National Flavors
  • Phonix
  • Parento

  • PPG
  • P&G
  • Payan Bertran
  • Robertet
  • Revlon
  • Sozio
  • Spray-Tek
  • Symrise
  • Takasago
  • T Hasegawa
  • Tropicana
  • TIC Gums
  • Trilogy
  • Ungerer
  • Unimin
  • Vigon
  • Virginia Dare
  • Wild Flavors